液化石油气气瓶充装实际操作学习（部件识别+充装程序+注意事项）

📌 本文为特种设备检验 / 作业实操学习资料，内容整理自公开行业资料，供从业与备考人员参考。

一、部件识别操作程序

练习题：指出本装置气瓶制造标准号标志位置文章源自特考一点通特考一点通-https://www.tkydt.cn/9510.html

练习题：指出本装置气瓶编号标志位置文章源自特考一点通特考一点通-https://www.tkydt.cn/9510.html

练习题：指出本装置气瓶瓶体水压试验压力标志位置文章源自特考一点通特考一点通-https://www.tkydt.cn/9510.html

练习题：指出本装置气瓶瓶体公称工作压力标志位置文章源自特考一点通特考一点通-https://www.tkydt.cn/9510.html

练习题：指出本装置气瓶制造年、月标志位置文章源自特考一点通特考一点通-https://www.tkydt.cn/9510.html

练习题：指出本装置气瓶设计使用年限标志位置文章源自特考一点通特考一点通-https://www.tkydt.cn/9510.html

练习题：指出本装置气瓶瓶体设计壁厚标志位置文章源自特考一点通特考一点通-https://www.tkydt.cn/9510.html

练习题：指出本装置气瓶瓶体实际容积标志位置文章源自特考一点通特考一点通-https://www.tkydt.cn/9510.html

练习题：指出本装置气瓶实际重量标志位置文章源自特考一点通特考一点通-https://www.tkydt.cn/9510.html

练习题：指出本装置气瓶充装气体名称或化学分子式标志位置文章源自特考一点通特考一点通-https://www.tkydt.cn/9510.html

练习题：指出本装置气瓶液化气体最大充装量标志位置

练习题：指出本装置气瓶制造单位许可证编号标志位置

练习题：指出本装置气瓶制造单位代号标志位置

二、正常充装操作程序

1、外观检查

A、操作内容：

1）液化石油气瓶充装前外观检查

气瓶体颜色标记、警示标签、制造和检验钢印、气瓶护罩底座、安全附件的检查。学员完成对指定的气瓶进行充装前检查后填写充装前检查记录，将检查结果输入到计算机中。

（1）液化石油气气瓶

（2）有明显损伤液化石油气气瓶

（3）液化石油气气瓶钢印

（4）液化石油气气瓶瓶阀材质

（5）液化石油气瓶瓶阀出口螺纹

（6）易燃气瓶的首次充装或定期检验后的首次充装，需要置换或抽真空处理。

（7）液化石油气气瓶内无剩余压力不可以充装。

（8）液化石油气气瓶超过检验期限不可以充装。

（9）液化石油气气瓶附件

2）充装前检查对有问题液化石油气瓶

（1）做好记号及记录

（2）将其移至不合格气瓶存放区

2、正常充装

A、操作内容：

1）液化石油气气瓶充装

（1）将检查合格的气瓶放在充装秤台板中央。

（2）校正充装秤的“0”位，检查充装秤是否正常；检查充装秤的校验有效期及其静电接地导线连接是否良好；检查气控装置和空气压力；检查充装软管和充装阀是否密封良好。

（3）记录气瓶充装前重量

（4）将气瓶角阀与充装枪连接。

（5）先开气瓶角阀，检查连接处应密封良好，再开启充装阀，进行气瓶充装。

（6）充装中检查角阀阀杆处应不漏气，否则停止充装

（7）当充装达到规定重量时，充装秤自动关闭液化石油气气源后，先关闭充装阀后关气瓶角阀。

（8）卸下充装枪，移出气瓶，再进行下一轮气瓶充装

（9）记录充装完成后气瓶重量。

（10）充装结束时，及时通知相关管理人员停止液化石油气泵，并关闭充装系统的支路充装阀，将充装管内的液化石油气放进待装气瓶内。

（11）清洁充装秤及充装台地面。

1）液化石油气气瓶充装后操作

（1）利用喷壶检查瓶阀杆密封、瓶阀芯座密封及瓶阀与瓶体连接密封是否有泄漏：

（2）检查瓶体是否有变形、泄漏等缺陷。

（3）填写充装后检查记录

（4）检查合格后在气瓶上粘贴符合国家标准GB16804《气瓶警示标签》的《气瓶充装警示标签》。

2）用专用复称计量秤检查是否超过充装重量

（1）将气瓶放置在计量秤中心

（2）查看计量秤，确认气瓶重量

（3）将气瓶移到已充装区

3、压力表更换

A、操作内容

（1）关闭压力表下方的针型阀，确定阀门严密关紧后；

（2）取下压力表，将准备好的经校验合格且在有效期内的压力表换上；

（3）同时缓慢开启针型阀，待压力表指针回位后更换完成

练习题：液化石油气气瓶充装前外观检查(3号瓶)，操作程序

B、操作程序：

（1）有明显损伤

练习题：液化石油气气瓶充装，操作程序

B、操作程序：

（1）安装1号气瓶充装夹具

（2）安装2号气瓶充装夹具

（3）按下1号计量称按钮

（4）按下2号计量称按钮（已做好充装前重量记录）

（5）开启1号气瓶瓶阀

（6）开启2号气瓶瓶阀

（7）开启1号充装阀

（8）开启2号充装阀

（9）开启充装总阀

（10）开启1号充装夹具球阀

（11）开启2号充装夹具球阀（充装达到要求）

（12）关闭1号充装夹具球阀

（13）关闭2号充装夹具球阀

（14）关闭充装总阀

（15）开启排空阀

（16）关闭排空阀

（17）关闭1号气瓶瓶阀

（18）关闭2号气瓶瓶阀

（19）拆卸1号气瓶充装夹具

（20）拆卸2号气瓶充装夹具（已做好充装后重量记录）

练习题：用计量秤检查液化石油气是否超过充装重量，操作程序

B、操作程序：

（1）按下3号计量称按钮（充装重量正常，做好记录）

三、应急处理操作程序

1、抽真空操作

A、操作内容

液化石油气气瓶抽真空处理

（1）将要抽真空的气瓶放置在抽真空的汇流排上，接好软管接头。检查真空泵是否完好，各阀门、接管是否处于无泄漏完好状态。

（2）启动真空泵，当真空泵表指示为-0.1MPa时停泵

（3）关闭气瓶阀和汇流排支阀，卸下软管接头。

（4）填写抽真空记录

2、残液回收

A、操作内容

（1）将超装气瓶与一只空瓶同时分别放在操作台上

（2）分别安装夹具

（3）分别缓慢开启两只气瓶瓶阀

（4）开启两只气瓶对应的分支阀

（5）待超装气瓶重量达到要求充装重量后，分别关闭两只气瓶瓶阀，

（6）关两只气瓶分支阀

（7）卸下夹具

（8）移出气瓶完成

3、泄漏

A、操作内容：

1）液化石油气充装间起火紧急处理

（1）关闭充装间液相总阀

（2）关闭烃泵进口阀门

（3）关闭烃泵出口阀门

（4）用灭火器和消防水控制火势、进行扑救

（5）对钢瓶进行转移

2）液化石油气泄漏或钢瓶角阀破裂

（1）关闭支路充装阀

（2）禁止一切车辆启动，禁止一切明火

（3）将角阀破裂的气瓶，拎到无人空旷处

（4）准备灭火器材，设置外围警戒

（5）等到浓度降至爆炸下线安全范围后，迅速报告分管领导进行处理

3）液化石油气钢瓶起火

（1）关闭支路充装阀

（2）禁止一切车辆启动，禁止一切明火

（3）将角阀破裂的气瓶，拎到无人空旷处

（4）准备灭火器材，设置外围警戒

（5）等到浓度降至爆炸下线安全范围后，迅速报告分管领导进行处理

练习题：液化石油气气瓶抽真空处理，操作程序

B、操作程序：

（1）安装抽真空夹具

（2）开启抽真空气瓶瓶阀

（3）开启抽真空阀

（4）启动真空泵（气瓶真空度达到要求）

（5）关闭抽真空气瓶瓶阀

（6）关闭抽真空阀

（7）停止真空泵

（8）拆卸抽真空夹具

练习题：液化石油气气瓶充装时管道泄漏，操作程序

B、操作程序：

（1）关闭充装总阀

（2）关闭1号充装阀

（3）关闭2号充装阀

（4）关闭1号瓶瓶阀

（5）关闭2号瓶瓶阀

（6）开启排空阀

4、注意事项

（1）上岗作业人员应戴好充装作业人员证，穿棉布工作服和不带钉的鞋，以及工作手套，充装作业时，不得在台上穿，脱衣服。

（2）不得就地排放液化石油气，充装过程中，如发现钢瓶出现泄漏，要立即停止灌装，并及时回收瓶内液体。对超量充装的，要及时将超出量回收。

（3）禁止在充装台敲打气瓶、铁器、检修角阀，严禁拖、滚、碰撞气瓶，

（4）充装后经检查合格的气瓶，应粘贴警示标签和充装标签。

（5）在下班前，应检查各有关管路阀门开关状态是否正确。

本文内容仅供学习交流使用。