《履带起重机》GB/T 14560-2022与 GB/T 14560-2016 相比增加与更改的一些内容

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《履带起重机》GB/T 14560-2022与GB/T 14560-2016 相比,

除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:文章源自特考一点通特考一点通-http://www.tkydt.cn/1758.html


一、更改了规范性引用文件(见第2章,2016年版的第2章)。
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    删除了GB/T3323-2005 金属熔化焊焊接接头射线照相和GB/T26472 流动式起重机 卷筒和滑轮尺寸,文章源自特考一点通特考一点通-http://www.tkydt.cn/1758.html

GB/T20118和JB/T10559都引用了最新版文章源自特考一点通特考一点通-http://www.tkydt.cn/1758.html

增加了GB/ T34198 起重机用钢丝绳、GB/T 34529 起重机和葫芦 钢丝绳、卷筒和滑轮的选择、GB 36886 非道路移动柴油机械排气烟度限值及测量方法。文章源自特考一点通特考一点通-http://www.tkydt.cn/1758.html


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二、更改了术语和定义(见第 3 章,2016 年版的第3章)。文章源自特考一点通特考一点通-http://www.tkydt.cn/1758.html

    在原来的基础上增加了两个:文章源自特考一点通特考一点通-http://www.tkydt.cn/1758.html

桁架臂 lattice boom
由型材或组合截面杆件连接而成的杆系结构臂架。
箱形臂 box boom
由板材成型或连接而成的封闭中空截面的板系结构臂架。
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三、更改了工作场地海拔的要求(见 4.1.1,2016年版的 4.1.1)。

    工作地海拔由原来的1000m更改为2000m。


四、更改了非工作风速的要求(见 4.1.3,2016 年版的 4.1.3)。

4 . 1. 3 非工 作 ⻛ 速 应 满 足 如 下要 求 。
a) 桁架臂起重机:
1)在主臂工况中,当主臂⻓度不小手50 m、⻛速大于或等手21m/ s时, 应将整个臂架放倒
在地 面 上;
2 ) 在 副 臂 工况 中 ,当 主臂 加 副 臂 组 合 ⻓ 度 不 小 于 5 0 m 、⻛ 速 大 于或 等 于 1 5 m / s 时 , 应 将 整 个臂架放倒 在地面 上。
b ) 箱形臂起重机:
1) 当⻛速大于15. 5 m/ s 时, 应将副臂收回;
2 ) 当 ⻛ 速 超 过 2 0 . 0 m / s 时 • 应 将 整 个臂 架 收 回 至 非 工作 状 态 。

注没变


五、增加了伸缩机构运行速度相对误差的要求(见 4.2.1.5)。

起升、变幅、伸缩、回转和行走等机构的运行应平稳,其运行速度与设计值的相对误差不应大于5%。


六、增加了排气烟度限值要求(见 4.2.3)。

4.2.3 排气烟度
起重机的排气烟度限值应符合GB 36886 的规定。


七、更改了焊缝缺陷质量分级和焊缝检测要求(见 4.2.6,2016年版的 4.2.5)。

4. 2. 6 焊 接
4.2.6.1 结构件的焊缝质量应满足机械性能设计计算的要求, 焊缝缺陷质量分级应符合
GB/ T19418 的規定。
4. 2. 6. 2 主要受力构件受拉区的对接焊缝,应进行探伤检测。射线探伤时,不应低于
GB/ T37910. 1- 2019中验收等级2级;超声波探伤时,不应低于JB/ T10559--2018中验收等级1级。


八、更改了臂架头部位移的要求(见 4.2.8,2016 年版的 4.2.7)。

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​九、更改了变幅机构的要求(见4.4.2,2016年版的 4.4.2)。

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十、增加了伸缩机构的要求(见 4.4.3)。

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十一、增加了密封性能试验时密封性要求(见 4.5.1.8)。

4.5. 1.8 在密封性能试验时, 固定结合面不应渗油,相对运动部位不应滴油。 手摸无油膜或目测无油渍 为不渗油, 渗出的油渍面积不超过100 cm° 或无油滴出现为不滴油。箱形臂起重机变幅油缸的回缩量 不应大于2 mm , 载荷下沉量不应大于15 mm。


十二、更改了幅度限位器、防止臂架向后倾翻的装置、角度限位器的要求(见 4.8.2.3、4.8.2.4、4.8.2.5,2016年版的4.8.2.3、4.8.2.4、4.8.2.5)。

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十三、更改了主要尺寸测定的内容(见 5.3.1,2016 年版的 5.3.1)。

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十四、更改了最高起升速度、最高回转速度的试验方法(见 5.3.3.1、5.3.3.3,2016年版的5.3.3.1、5.3.3.3)。

5.3.3. 1 最高起升速度
以 最 高 速 度 起 升 , 测 量 吊 钩 通 过 2 m ( 主钩 )行 程 所 需 要 的 时 间 ,计 算 起 升 速 度 。 试 验 重 复 三次 ,取 其平均值作为最高起升速度。试验 工况如下:
一桁架臂起重机试验 工况为基本臂为70°仰⻆、空载: 

--箱形臂起重机试验工况为基本臂为最大仰⻆、空载。

5. 3. 3. 3 最高回转速度
以最高速度左、右回转,测量回转 360°所需要的时间,试验重复三次, 计算回转速度, 取其平均值作 为 最 高 回 转 速 度 。 工况 如 下:
- 桁架臂起重机:基本臂为70° 仰⻆、空载;
- 箱形臂起重机:基本臂为最大仰⻆、空载.


十五:增加了主臂伸、缩时间的测量方法(见 5.3.3.5)。

5 . 3 . 3 . 5 主 臂 伸 、缩 时 间
箱形臂起重机 主臂 为最 大仰⻆、主钩空载, 以最高速度由全缩( 或全伸) 状 态运动到全伸( 或全缩) 状 态,各试验 三次,分别取 三次试验结果的平均值作为主臂伸、缩时间的测定值。 对于需要人工或机械作辅助以达到伸缩的主臂,允许分段测量伸、缩时间。


十六、增加了跑偏量测试图(见 5.5.2)。

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十七、空载试验中增加了臂架伸缩的试验方法(见 5.6.2.5)。

5.6.2.5 伸缩
主臂由全缩(或全伸)状态运动到全伸(或全缩)状态,以低速和较高速度各进行 三次,伸、缩过程中 各制动一次。


十八:更改了额定载荷试验方法(见 5.7.2.1,2016 年版的 5.7.2.1)。

其实就更加了注,表格里什么没动!

1⃣️序号1里最大起重量a:不能采用最大起重量工况进行试验的箱形臂起重机,允许在最大起重力矩的工况下进行试验。 •

2⃣️把原来的注a改成b就行了:副臂分为固定副臂和变幅副臂。
3⃣️注C是序号13/14/27/28的最长主臂:最⻓主臂为安装最⻓副臂时的最⻓主臂。


十九、更改了动载荷试验方法(见 5.8.2.1、5.8.2.3,2016 年版的5.8.2.1、5.8.2.3)。

同十八的内容。


二十、更改了静载荷试验方法(见 5.9.2,2016 年版的5.9.2)。

在原文的下方增加了注:

注:不能采用最大起重量工况进行试验的箱形臂起重机,允许在最大起重力矩的工况下进行试验。


二十一、更改了密封性能试验方法(见 5.11,2016 年版的5.11)。

在原文的下方增加了以下内容

箱 形 臂 起 重 机 以 基 本臂 在 最 小 工作 幅 度 下 , 起 吊 最 大 额 定 起 重 量 , 起 升 到 某一 高 度 后 , 回 转 到 起 重 机的正侧方, 试验载荷在空中停稳后,发动机熄火。试验持续15min, 检查变幅油红的回缩量及载荷的下沉量。 

注:不能采用最大起重量工况进行试验的箱形臂起重机,允许在最大起重力短的工况下进行试验。


二十二、将“发动机排气污染物测量”更改为“排气烟度测量”(见 5.13,2016 年版的 5.13)。

5.13 排气烟度测量
排气烟度的测量方法按GB 36886 的规定进行。


二十三、增加了箱形臂起重机主要结构示意图(见图 A.3)。

原来的基础上增加了一个图:

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二十四、更改了起重机臂架组合示意图(见附录 B.2016 年版的附录 B)。

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二十五、更改了履带平均接地比压计算方法(见附录 C,2016年版的附录C)。

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二十六、更改了结构试验方法(见 D.1.1.1、D.1.1.3,2016年版的D.1.1.1、D.1.1.3)。

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D . 1 . 1 . 3 侧 载 试 验 时 ,桁 架 臂 起 重 机 侧 载 系 数 取 2 %,箱 形 臂 起 重 机 侧 载 系 数 取 5 % , 或 根 据 制 造 商 提 供 的侧载系数进行试验。


二十七、更改了检验项目表(见表 E.1,2016年版的表E1)。

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                      《完》​

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HS_ZC
  • 本文由 HS_ZC 发表于 2023年7月8日23:08:32
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